一、工作原理：

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

　　在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是六至八個月！

二、性能特點：

　　1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

　　2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

　　3、濾筒高度小，安裝維修工作量?。?/p>

　　4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

　　5、單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；

　　6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

三、應(yīng)用范圍：

　　廣泛用于水泥行業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、焊接煙塵、機械加工等行業(yè)的除塵。 

四、服務(wù)承諾：

　　● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量;

　　● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的粉塵處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn);

　　● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù)，24小時內(nèi)安排人員赴現(xiàn)場服務(wù);

　　● 保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以新的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù);

　　● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;

　　● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。